Как показывают многолетние исследования, только 30%, а максимально 50% конструктивно возможной производительности используется в условиях эксплуатации на предприятиях при уборке зерновых колосовых. В Европе ли, в США ли или Канаде - везде просматривается огромные незадействованные резервы производительности за счет правильных настроек при уборке зерновых колосовых.Основная проблема крайне низкой производительности комбайнов - 20-30% от потенциальной возможности, что все вокруг считают, что кто-то кому-то должен настроить комбайн. Руководители покупателей приобретая машину стоимостью 300.000-400.000 €. считают, что все настройки автоматически обеспечены с завода. Специалисты по сервисному обслуживанию комбайнов считают, что правильно настроить лучше самому комбайнеру, под конкретную культуру в конкретном поле. Комбайнер, как правило, считает, что в настройках лучше ничего не менять - молотит вроде и молотит, главное не забить и не сломать.
Однако опыт оптимизации настроек комбайнов на примере предприятия Курской области показывает, что производительность комбайна можно удвоить или даже утроить!
В результате среднечасовая производительность поднялась до уровня 45-47 т/ч, а дневной намолот превысил 450 т/день.
В программу оптимизации уборки входит тренинг по основным настройкам зерноуборочных комбайнов в зимнее время, совместная настройка уборочных машин непосредственно во время уборки.
Перед приобретение комбайна консультационная компания предлагает глубокую проработку конфигурации машины, отвечающую задачам обеспечения стабильной высокой производительности в условиях предприятия.
Очень часто поставщики техники комплектуют комбайн дешевыми компонентами так, что около 30-50% производительности машины в условиях хозяйства задействовать практически невозможно. Неясно какими установками руководствуются поставщики, однако расплачиваться за это приходится из кассы предприятия. По нашим оценкам, от 30% до 50% зерноуборочных комбайнов покупаются излишне из-за неправильно подобранной конфигурации, просчетах в настройках, нежелании квалифицировано подходить к процессу уборки.
Отзывы:
2017 Фермерское хозяйство Липецкой области:
Производительность парка уборочных комбайнов нас не устраивала. Мы планировали приобретение нового роторного комбайна. Обратились к ITC, провели 10 -дневный тренинг. Намолот TUCANO 480 превзошел все ожидания, отлично заработал и клавишный Lexion. Решили отказаться от приобретения дополнительного комбайна. Рассматриваем переход на молотьбу без остановки для выгрузки.
2015 Передовое хозяйство Алтайского Края:
Специально обмолоту на машинах с барабаном ускорителем, нас не учили, настройку с визуальным контролем домолота раньше не приходилось делать, также волновались перегрузить дорогие двигатели Мерседес-Бенц. Проведенный недельный тренинг продемонстрировал потенциал молотилки с барабаном ускорителем, разъяснил возможности двигателя и ГСТ. После тренинга все соседи удивляются - работаем на полной скорости, начали задумываться об оптимизации отвода и приемки зерна - комбайны работают в 2-3 раза быстрее!
2013 Передовое хозяйство Курской области:
Эксперты компании ITC были выбраны для оптимизации стратегии формирования МТП предприятия. Предложенная конфигурация: с 12 метровой жаткой в корне не принималась ни механизаторами, ни специалистами! Однако, после прибытия комбайнов на предприятие сомнение развеялись за несколько часов. В 2013 году решили провести тренинг, обратившись к специалистам ITC. Тренинг состоял из двух частей: теоретической и практической. В результате производительность комбайнов удалось утроить! Мы очень рады, что механизаторы и специалисты освоили новые принципы уборки зерна, по результатам намолота на комбайн 2 машины заняли 3 и 4 место в мировом рейтинге.